Капитальный ремонт станка пм-3

Курсовая работа Капитальный ремонт станка ПМ-3 Содержание Введение И. Подготовка к капитальному ремонту

    1. Назначение и техническая характеристика станка
    2. Строение станка
    3. Выбор метода капитального ремонта
    4. Разработка метода капитального ремонта
    5. Расчет розходив материалов на ремонт
ИИ . Организация работы при капитальном ремонте
    1. Разборка станка, очистка и промывка
    2. Дефектация деталей и дефектная ведомость
    3. Восстановление деталей станка
    4. Составление станка
    5. Смазка станка
ИИИ. Испытания станка после ремонта
    1. Проверка на геометрическую точность и наладка
    2. Испытания на холостом ходу
    3. Испытания под нагрузкой
    4. Испытания на «выбежал»
    5. Сдача станка в эксплуатацию
IV. Техника безопасности
    1. Техника безопасности при выполнении ремонтных работ
    2. Техника безопасности при пуске станка
V. Литература Введение Современное деревообрабатывающее предприятий представляет собой сложную основных и вспомогательных цехов и подразделений. Производственные цеха, которые выпускают основную продукцию, в зависимости от вида этой продукции оснащены позиционным или текущим оборудованием. Технологические и экономические показатели работы пропорционального и текущего оборудования зависит от уровня технического обслуживания. Техническое обслуживание — это операция обеспечение комплекса работ для поддержания исправности и работоспособность способности машин и оборудования на протяжении всего периода эксплуатации. На техническое обслуживание и ремонт ежегодно расходуется до 30% балансовой стоимости активной части основных рабочих фондов. Ремонтная служба будучи вспомогательной зависит от мощностей предприятия. Размеры производства определяют единицу ремонтной сложности службы его состав организации, структуру, материально-техническую базу. В зависимости от размеров производства организация ремонтных служб может быть централизованно подчиненную отдела главного механика (для мелких предприятий), децентрализованной подчиненную начальнику основного цеха (для крупных предприятий) и смешанной (для средних предприятий). Главная задача ремонтников «Повышать технический уровень и эффективность модернизации и ремонта техники». В нашей области эта задача усложняется тем.
Доска бесплатных объявлений Украина
Что постоянный количественный рост парка технологического обложения сопровождается его качественными обновлениями, повышением конструктивной сложности. Служба главного механика деревообрабатывающего предприятия наряду с монтажом нового оборудования ведет постоянную работу по модернизации старых станков повышению их технику безопасности при работе. Для поддержания оборудования в постоянном рабочем состоянии, уменьшение простои ремонтов, повышение ремонта на всех деревообрабатывающих предприятиях должна внедрять системы планово-предупредительного ремонта (ППР), которая представляет собой набор обобщенных, посредственных рекомендаций по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Однако в целом организационная служба ремонтной службы, как система ПВР, не консервированная. Оптимальное сочетание организационной структуры ремонтной службы, прогрессивной системы ППР на каждом конкретном предприятии с учетом индивидуальных особенностей производства направлены на снижение экономических показателей ремонтного подразделения. И. Подготовка к капитальному ремонту 1.1. Назначение и техническая характеристика станка Топливная машина ПМ-3 предназначена для нанесения нитроцеллюлозы и полиэфирных лаков и красок. Применяется в столярно-мебельном производстве. Технические характеристики станка ПМ-3

Название параметров Единицы измерения числовое значение Примечание
Размер обрабатываемых деталей: длина ширина длина мм от 400 до1800 до 1400 в 160
Вязкость лакокрасочных материалов применяемых при работе на машине. г / м2 от 25 до 130
Расход лаковой смеси на 1м2 лакуемои поверхности г / м2 от 35 до 600
Скорость подачи г. / мин. от 10 до 170
Длина сливной кромки головки мм 1420
Высота транспортера подачи от уровня пола мм 800
Габаритные размеры машины мм
длина 3980
ширина 2200
высота 1500
Масса кг 1520
1.2. Строение станка поливочная машина ПМ-3 состоит из:

  1. Станина
  2. Механизм подъема головок
  3. Головка
  4. Транспортер подачи щитов
  5. Лакоподаюча установка
  6. Бак
  7. Система слива
1. Станина представляет собой плотно сварную конструкцию, выполненную из проката. На основе станины крепится гидромотор с редуктором. В вертикальных полков швеллеров с внешней стороны крепится редукторы механизма подъема головок. 2. Механизм подъема головок. Состоит из двух рельсов к которым крепятся головки. Каждая из рельсов приводится во вращение шестерней, которая получает обороты от червячной передачи. 3. Головка. Изготовлена из алюминиевого сплава и состоит из емкости, плотины, экрана и фильтра. Емкость головки разделена на две части, съемной перегородкой предназначенной для задержания пузырей. Сверху головка закрыта крышкой. Слив лака осуществляется через краны. 4. Транспортер подачи щитов. Представляет собой два лен точных транспортеры с размещая мы между ними два приводных ролика. Транспортеры и ролики закреплены на станине. Привод транспортера состоит из гидростанции типа Г48-22Н и гидромотора Г15-22 соединены между собой шлангами высокого давления дросселя и редукторов. 5. Лакоподаюча установка. Состоит из шнекового насоса, поводом которого является электродвигатель ВА012-4 и лакопроводив. Основными элементами насоса являются: а). корпус б). вал насоса в). рабочий орган насоса Лакопровокы установки выполнены из полиэтиленовых труб. 6. Бак. Лаконаливные бак предназначен для хранения и слива в него лаковой жидкости с лотков и последующей подачи жидкости в головку. 7. Сливная система. Предназначена для сбора жидкости, не попала на деталь. В лотках установлены пластины, которые предотвращают представление завесы в массу масла и появлению пузырей. 1.3. Выбор метода капитального ремонта