Механизированная приготовления растворов

Механизированная приготовления растворов Подготовка и обработка составляющих материалов раствора (гашения извести, пересеивание песка и т. п.) и его приготовления вручную очень трудоемкий и малопродуктивный процесс, на выполнение которого требуется большое количество малоквалифицированных рабочих. Поэтому эти работы выполняют механизировано с помощью соответствующих машин. Штукатурные растворы вручную приготавливают только для ремонтных или малых объемов штукатурных работ. гашения извести в небольших объемах осуществляют вручную, в деревянном ящике, в торце которого сделано отверстие, затянутое металлической сеткой. В других случаях это делают в вапногасны ках. В строительной практике чаще применяют вапногасникы марок СБ-29 или СМ-1247. Вапногасник CM — 1247 состоит из загрузочного бункера, тушильного барабана, сливного желоба, кли-нопасовои передачи и электродвигателя. Все детали смонтированы на наклонном металлическом каркасе 10. Угол уклона верхней плоскости каркаса составляет 6 — 8 °. Это сделано для того, чтобы известковое молоко самотеком стекало в яму. В комплекте с вапногасником поступает пульт управления с кабельной переноской. Барабан с двумя бандажами опирается на катки двух валов привода 11.
торт на заказ на день рождения

Вращение катков, а значит и барабана, осуществляется с помощью клиноременной передачи 12 от электродвигателя 13.3 одной стороны барабана находится отверстие, через которое подается негаше — не известь в кусках величиной до 8 см и вода, разбрызгивается разбрызгивателем 3. Реагируя с водой, известь гасится. С противоположной стороны барабана сделано сетчатое дно 7, через которое проходит известковое молоко и по желобу 9 стекает в выкопанную в земле яму. Здесь же оборудован специальный люк 6 для периодического выгрузки отходов. Во время работы вапногас ника люк должен быть закрыт. При вращении барабана размещены в нем продольные гребни 4 с зубцами способствуют измельчению комков извести. Техническую характеристику вапногасникив представлены в табл. 1. Рис. 1. Вапногасник CM-1247 1 — кран; 2 — загрузочный бункер; 3 — разбрызгиватель воды; 4 — гребешки; 5 — тушильный барабан; 6 — люк для выгрузки отходов; 7 — сетчатое дно барабана; 8 — регулятор желоба; 9 — сливной желоб; 10 — каркас; 11 — вал привода с катками; 12 — клиноременной передачи; 13 — электродвигатель Таблица 1. Технические характеристики вапногасникив

Показатель Модель
СБ-29 СМ-1247
Производительность, т / ч
при гашении комовой извести 1,5 2
То же порошкообразной извести 2 3
Частота вращения барабана, с-1 0,11 0,2
Электродвигатель
мощность, кВт 2,8 2,2
частота вращения, с-1 23,7 23,8
напряжение, В 220/380 220/380
Габаритные размеры, мм
длина 3260 2500
ширина 1100 1140
высота 1225 1560
Масса, кг 1190 730
Для просеивания сыпучих зернистых заполнителей применяют грохоты, а для процеживания штукатурных и других растворов — вибросита. Инерционный грохот С-441 применяют для пересеивание песка и декоративных заполнителей в небольших объемах. Он состоит из щелевого подвижного сита, загрузочного бункера, эксцентрикового вала, клиноременной передачи и электродвигателя. Все детали грохота смонтированы на металлическом каркасе. При работе грохота электродвигатель с помощью клиноременной передачи и эксцентрикового вала передает ситу вибрувальни движения. При этом заполнитель, попадает на сито через загрузочный бункер, пересиюеться. Зерна заполнителя, которые больше 7 мм, остаются на сите и удаляются отдельно. Рис. 2. Вибросито СО-34 1 — резиновые пробки; 2 — подвижная рама сита; 3 — эксцентриковый механизм; 4 — опорная плита; 5 — электродвигатель; 6 — сито Технические характеристики инерционного грохота С-441 Производительность, м3 / ч ................ ............................... 5 Частота вращения эксцентрикового вала, с-1 ... ........ 10,7 Электродвигатель мощность, кВт .................... .................................... 0,6 частота оборотов, с -1 ................................................ ... 23,5 напряжение, В ................................. ........................... 220/380 Габаритные размеры, мм: сита .................................................. ................. 1400×1400 щели ........................ ......................................... 7×1200 Масса , кг ................................................ ................... 113 Для перециджування растворов чаще применяют вибросита марок СО-18 или СО-34. Вибросито СО-34 состоит из опорной плиты, подвижной рамы, с закрепленным за ней ситом, электродвигателя и эксцентрикового механизма. Подвижная рама стоит на опорной плите на четырех резиновых пробках. Вибросито применяют для процеживания штукатурного раствора для крышки и окрасочных составов. При работе электродвигатель 5 через эксцентриковый механизм 3 заставляет сито 6 вибрировать. При этом раствор, подаваемый на сито, перециджуеться и по желобу поступает в подставленную тару. Рис. 3. Растворосмеситель СО-23Б / — тачка; 2 смесительный бункер; С — подвижные лопасти; 4 — неподвижная лопасть; 5 — траверзе; б — редуктор; 7 — пускатель; 8 — электродвигатель; 9 — колесную тележку В табл. 2 представлены техническую характеристику вибросит. Таблица 2. Технические характеристики вибросит

Показатель Модель
СО-18 СО-34
Производительность, м3 / ч 4 2
Частота колебания сита, с-1 46,7 33,3
Электродвигатель
мощность, кВт 0,4 0,27
частота вращения, с-1 &mdash ; 23,3
напряжение, В 220/380 220/380
Габаритные размеры, мм
длина 1300 1038
ширина 800 524
высота 1200 284
Масса, кг 165 42