Механизированная приготовления растворов часть 2

Механизированная приготовления растворов в растворосмеситель повышает производительность труда, снижает себестоимость приготовления раствора, повышает его качество и облегчает труд рабочих. Кроме растворосмесителей, для приготовления штукатурных растворов можно применять бетономешалки небольшой производительности. Наиболее распространенными являются растворосмесители марок СО-23Б, СО-26Б, СО-46А и СО-220А. Растворосмеситель СО-23Б применяют для приготовления растворов на строительных объектах с небольшим объемом работ.
agat13.ru

Конструкция растворосмесителя позволяет не только приготовить раствор, но и отвести его на нужное место строительной площадки. Растворосмеситель состоит из двух частей: смесителя, смонтированного на колесном кресле, и бункера-тачки. В комплект растворосмесителя входят два бункера-тачки, что позволяет равномерно поставлять раствор бригаде. В верхней части тележки 9, на траверзе 5 смонтировано смесительный узел, который состоит из электродвигателя 8 редуктора 6 и подвижных лопастей. В траверзы-смесителя присоединен неподвижную лопасть 4 положение которой позволяет регулировать скорость вращения смесительного бункера 2. траверзе с лопастями вращается вокруг горизонтальной оси и может быть зафиксирована в трех положениях: рабочем, холостом и транспортном. Рис. 4. Растворосмеситель СО-46А 1 — тележку; 2 — электродвигатель; С — редуктор; 4 — смесительный барабан; 5 & mdash; рукоятка; 6 — защитные решетки; 7 — вал с лопастями готовя раствор, смесительный бункер засыпают соответствующие его компоненты. При поднятой траверзе, закатывают бункер-тачку под смесительный механизм и опускают его так, чтобы траверзе стала в горизонтальное положение. После включения пускового устройства размещается на двигателе, последний с помощью редуктора приводит в действие подвижные лопасти, которые перемешивают раствор. Когда раствор готов, траверза исключают, а бункер-тачку с раствором откатывают на заданное место. В это время вторую порцию раствора приготавливают во втором бункере-тачке. Растворосмеситель СО-46А по производительности и размером готового замеса почти такой же, как растворосмеситель СО-23Б. Он состоит из тележки, электродвигателя с пусковым устройством, редуктора и смесительного барабана, внутри которого размещено вал с четырьмя лопастями. Загрузочное отверстие барабана перекрывается защитной решеткой. Рис. 5. Растворосмеситель СО-220А: 1 — ковш 2 — скиповой подъемник. С — дозувальний бачок; 4 — ременная передача; 5 — электродвигатель; 6 — редуктор; 7 — смесительный барабан; 8 — подпорная рама После включения электродвигатель 2 мощностью 1,5 кВт с помощью редуктора С приводит в движение вал с лопастями 7. Для приготовления раствора в смесительный барабан заливают необходимое количество воды или известкового молока, добавляют сухие компоненты раствора и перемешивают 1 — 2 мин. Чтобы загрузить готовый раствор, переключают движение смесительного вала. При этом барабан поворачивается и готовый раствор с помощью лопастей выгружается в подставленную тару. Затем рукояткой 5 возвращают барабан рабочее положение и засыпают новую порцию исходных материалов раствора. Такую же конструкцию и принцип работы имеет растворосмеситель СО-26Б, но приводом в нем есть двигатель внутреннего сгорания, работающий на бензине, и это дает возможность применять его на строительных объектах, на которые не подается электроэнергия . Растворосмеситель СО-220А большей производительности применяется для приготовления обычных и декоративных растворов и мастик. Он состоит из смесительного барабана вместимостью 150 л, в середине которого находится вал с лопастями, скипового подъемника с загрузочным ковшом, дозированного бачка, электродвигателя и передаточного механизма. Все детали растворосмесителя закреплены на раме 8, Во время приготовления раствора в смесительный барабан с дозированного бачка 3 вместимостью 40 л подают воду или известковое молоко в количестве, необходимом для этой порции раствора. Сыпучие материалы в определенных пропорциях загружают в ковш / и, включив скиповой подъемник 2, пересыпают их в барабан 7 растворосмесителя. После этого ковш опускают судьбы. При работе растворосмесителя электродвигатель 5 мощностью 2,8 кВт с помощью ременной передачи и редуктора вращает вал с лопастями, которые перемешивают раствор. Готовый раствор выпускают через специальное отверстие в барабане смесителя в подставленную тару. На перемешивание раствора требуется 1,5 — 2 мин. Техническую характеристику растворосмесителей представлены в табл. 3. Таблица. 3. Технические характеристики растворосмесителей

Показатель Модель
СО-23Б СО-26Б СО-46А СО-220А
Производительность, м3 / ч 1,2 — 1,5 2,2 2 2 5
Объем, л:
готового замеса 65 65 65 125
смесительного барабана
после загрузки 80 80 80 150
Электродвигатель
мощность, кВт 1,5  — 1,5 2,8
частота вращения, с-1 50  — 24  —
напряжение, В 220/380  — 220/380 220/380
Габаритные размеры, мм;
длина 1435 1825 1535 1340
ширина 706 610 610 1495
высота 989 1160 1130 1690
Масса, кг 170 260 210 840
При механизированном приготовлении раствора запрещается: очищать барабан и выгружать раствор лопатой с растворосмесителя во время его работы; стоять под погрузочным ковшом, смазывать или ремонтировать отдельные узлы растворосмесителя во время его работы. При больших масштабах строительства растворы готовят на централизованных узлах или заводах, что позволяет механизировать все производственные процессы, улучшить качество растворов и значительно сократить затраты труда на их приготовление. С заводов раствор перевозят на строительные площадки специальным автотранспортом. Литература. Штукатурные и облицовочные работы: Учебник. для учащихся проф. -техн. учеб. учебных заведений. &Mdash; К .: Техника, 1997. — 304 а: ил, — Библиогр .: с 296.