Автоматизация модульной котельной часть 3

Для подключения к измерительным приборам и датчиков используются кабели и провода с медными жилами, типа КВВГ, КВВГ, РПШЕ, а для подключения аппаратов используются кабели и провода с алюминиевыми жилами типа АКВВГ и АПВ. Кабели, которые прокладываются в подготовке пола защищаются стальными трубами. СИСТЕМЫ ЛОКАЛЬНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ Проект предусматривает автоматизацию тепломеханических установок и котлов ВК-22 в объеме комплекта автоматики КОТ БУС-01-1. Схема управления предусматривает:

  • дистанционное управление кнопками щита автоматизации сетевыми насосами, насосами технологической воды, насосами ГВ подпитывая насосами и насосами водоподготовка;
  • автоматическое управление рецеркуляцийнимы насосами в зависимости от температуры воды на входе в котлы, включаются при температуре воды 600С и исключаются при температуре 620С (защита котла);
  • автоматический ввод резервуарного насоса при аварийной остановке рабочего (для всех групп насосов);
  • автоматические отключения подпитывая рабочего насоса при нижнем аварийном уровне в баке запаса воды.
Схемой регулирования предусмотрено
  • регулирования температуры технологической воды с помощью регулятора ECL «Comfort 200» фирмы «Danfoss»;
  • регулирования температуры воды для системы отопления в зависимости от наружной температуры, а также температура горячего водоснабжения с помощью двухконтурного регулятора ECL «Comfort 300» фирмы «Danfoss»;
  • регулирования давления в системах горячего водоснабжения с помощью регуляторов прямого действия после себя типа AFD / VFG2 фирмы «Danfoss».

Оформи единую заявку на кредит в Вашем городе

Проект предусматривает технологический контроль местными приборами температуры и давления воды на трубопроводах в подогревателей; на трубопроводах к потребителям; давления — на всасывающих и напорных патрубках насосов. Измерение тепловой энергии воды, производимой котлы предусмотрено счетчиком тепловой энергии типа СВТУ — 10 Для контроля к взрывоопасным концнтраций горючих газов и угарного газа приняты два газоанализаторы типа "Шит-2 13 "каждый с другом датчиком, установленным: один рядом с ГРУ, второй рядом с котлами. На щит автоматизации, который устанавливается в помещении операторской вынесено световой и звуковой сигналы о — аварию с рабочим насосом (для всех групп насосов); — аварию котлами; — аварийные нижний и верхний уровень в баке запаса воды; — аварийное снижение и повышение давления в системе отопления; — загазованность помещения котельной. Проектом предусмотрено автоматическое отключение газа на входе в котельную при загазованности помещения выше допустимой нормы. 3 . Конструктивная часть 3.1. Система регулирования с регуляторами Р25 Настройка автоматической системы регулирования рассмотрим на примере системы регулирования температуры с регулятором Р25.2.2. Система регулирования предназначена для регулирования температуры теплоносителей на выходе теплосети, которая измеряется терморезистором. При отклонении температуры от установленного значения 100 ° регулятор действует на МЭО, подмешивает к основному потоку большее или меньшее количество пара высокой температуры. При отклонении температуры наружного воздуха от нулевой температуры теплоносителя меняется, изменения составляют 0,5 оС на каждый градус отклонения температуры воздуха. При рассмотрении проектной документации устанавливают соответствие запроектированного регулятора задачей, предусмотренные проектом. В системе должна быть предусмотрена возможность ручного управления; датчики, исполнительные механизмы и механизмы оперативного управления должны быть совместимы. В проекте должны быть указаны номинальные и максимально допустимое значение регулирующей температуры, требуемая точность стабилизации ее на заданном уровне. Для системы регулирования рассматриваемого номинальными установлены: температура теплоносителя на выходе сети 100оС и температура наружного воздуха — 0оС. Максимально допустимые отклонения температуры теплоносителя 20оС, а наружного воздуха — от 5 до 35оС. Точность стабилизации температуры не ниже 3оС. 3.2. Предмонтажная проверка Для проведения предмонтажной проверки регулятора составляют схему. Вольтметр постоянного напряжения U1, подключенный к зажиму 8 регулятора 1, выбирают с границами измерения 0 — 30 или 0 — 50В. Вольтметр U2 многопредельный, цифровой с диапазонами измерения 0 — 1,5; 0 — 15В, магазин сопротивлений МСР 63. Сопротивления резисторов Р1 и Р2 115Ом мощностью не менее 10Вт. Внешним осмотром устанавливают отсутствие повреждений и следов коррозии на корпусе регулятора и токопроводящих частях, проверяют комплектность документации: инструкции, паспорта, а затем подают питание и прогревают регулятор в течение часа. При подключении питания следят, чтобы фазный провод был подключен к зажиму 1. Проверку начинают с испытания задатчика. Ручку 1 задатчика возвращают в пределах шкалы, пока оба световых индикатора 6 Не погаснут. В этом положении регулятор становится сбалансированным. Поворачивая ручку 13 на 0,5% по шкале вправо. При этом загорается индикатор (верхний светодиод). По вольтметру U1 проверяют наличие напряжения на входе 8 — 9, которые должны быть в пределах 21 — 27В. При повороте ручки 13 влево на 0,5% от положения баланса должен загореться светодиод «М» и появиться напряжение 21 — 27В на выходе 7 — 8. После этого задатчик возвращают в положение баланса и проверяют вольтметром U1 напряжение между зажимами 7 — 8 и 8 — 9, оно не должно превышать 0,5В. Рис.3.1. Структурная схема Аналогично проверяют исправность корректора, при перемещении которого вправо и влево от нулевого значения баланс регулятора должен нарушиться. Для проверки действия резистора «Зона» ручку 5 поворачивают вправо до упора (5%) и возвращают ручку 13 задатчика, отмечают момент возгорания светодиодов. Резистор «Зона» считается исправным, если при максимальной зоне нечувствительности баланс регулятора нарушается при повороте ручки задатчика от положения равновесия на 2,5%. Для проверки резистора с ручкой К2 (чувствительность) на МС устанавливают 75 Ом, что соответствует температуре 100оС. Вольтметр U2 включают на грань измерения 15В. Ручку К2 поворачивают вправо до упора. Увеличивают сопротивление ТС в 100Ом, при этом напряжение, измеренное вольтметром U2, увеличивается до 10В. При плавном повороте ручки влево до упора напряжение должно плавно уменьшаться до нуля. После этого снова устанавливают максимальную чувствительность, сопротивление магазина 75 Ом, и балансируют регулятор, увеличивают сопротивление ТС до момента возгорания светодиод М, затем, уменьшают сопротивление ТС, добиваются возгорания светодиода Б. Измерительный блок считается исправным, если нарушение баланса регулятора происходит при изменении сопротивления ТС от заданного значения (75 Ом) не более, чем на 0,4Ом. Для проверки резистора К3 (чувствительность 3), МС подключают к зажимам 13, 14 и 20, устанавливают сопротивление МС 53,6, что соответствует температуре 0оС, и проводят аналогичные операции. Песня проверки исправности органов управления снимают их характеристики. Для данного регулятора удобно проводить эти характеристики к напряжению разногласия (выходном напряжении субблока), измерительном вольтметра U2 между гнездами Есть и ОТ. Характеристики могут быть представлены в виде таблиц или графиков.